Parlaq Tavlanmış (BA) Dikişsiz Boru
Məhsul Təsviri
Parlaq tavlama, vakuumda və ya inert qazlar (məsələn, hidrogen) ehtiva edən idarə olunan atmosferdə həyata keçirilən tavlama prosesidir. Bu idarə olunan atmosfer səth oksidləşməsini minimuma endirir və bu da daha parlaq bir səth və daha nazik oksid təbəqəsi ilə nəticələnir. Parlaq tavlamadan sonra oksidləşmə minimal olduğundan turşulamaya ehtiyac yoxdur. Turşulama olmadığı üçün səth daha hamar olur və bu da çuxur korroziyasına daha yaxşı müqavimət göstərir.
Parlaq emal yayılmış səthin hamarlığını qoruyur və parlaq səth sonrakı emal olmadan əldə edilə bilər. Parlaq tavlamadan sonra polad borunun səthi orijinal metal parıltısını saxlayır və güzgü səthinə yaxın parlaq bir səth əldə edilir. Ümumi tələblərə əsasən, səth emal olmadan birbaşa istifadə edilə bilər.
Parlaq tavlamanın effektiv olması üçün, tavlamadan əvvəl boru səthlərini təmizləyirik və yad maddələrdən təmizləyirik. Və sobanın tavlama atmosferini nisbətən oksigendən təmiz saxlayırıq (əgər parlaq nəticə əldə etmək istəyirsinizsə). Bu, demək olar ki, bütün qazı çıxarmaqla (vakuum yaratmaqla) və ya oksigen və azotu quru hidrogen və ya arqonla əvəz etməklə əldə edilir.
Vakuumla parlaq tavlama son dərəcə təmiz boru istehsal edir. Bu boru daxili hamarlıq, təmizlik, təkmilləşdirilmiş korroziyaya davamlılıq və metaldan qaz və hissəcik emissiyasının azaldılması kimi ultra yüksək təmizlikli qaz təchizatı xətləri üçün tələblərə cavab verir.
Məhsullar dəqiq cihazlarda, tibbi avadanlıqlarda, yarımkeçirici sənayesində yüksək təmizlikli boru kəmərində, avtomobil boru kəmərində, laboratoriya qaz boru kəmərində, aerokosmik və hidrogen sənayesi zəncirində (aşağı təzyiqli, orta təzyiqli, yüksək təzyiqli), ultra yüksək təzyiqli (UHP) paslanmayan polad boruda və digər sahələrdə istifadə olunur.
Həmçinin, müştərilərimizə təcili çatdırılma vaxtları təklif edə bilən 100.000 metrdən çox boru ehtiyatımız var.
Material dərəcəsi
| UNS | ASTM | EN |
| S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
| S31603 | 316L | 1.4404 |
| S31635 | 316Ti | 1.4571 |
| S32100 | 321 | 1.4541 |
| S34700 | 347 | 1.4550 |
| S31008 | 310S | 1.4845 |
| N08904 | 904L | 1.4539 |
| S32750 | 1.441 | |
| S31803 | 1.4462 | |
| S32205 | 1.4462 |
Xüsusiyyət
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 və ya tələblərə uyğun olaraq.
Kobudluq və Sərtlik
| İstehsal Standartı | Daxili Kobudluq | OD Səthi | Sərtlik maks | ||
| Tip 1 | Tip 2 | 3-cü tip | Növü | HRB | |
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.35μm | Ra ≤ 0.6μm | Tələb yoxdur | Mexaniki Cilalama | 90 |
Proses
Soyuq yayma / Soyuq rəsm / Tavlama.
Qablaşdırma
Hər bir boru hər iki ucundan qapaqla bağlanır, təmiz birqat torbalara yığılır və sonda taxta qutuya yerləşdirilir.
Tətbiq
Kimya və neft-kimya/ Enerji və enerji/ İstilik dəyişdiricisi istehsalı/ Hidravlik və mexaniki sistemlər/ Təmiz qaz nəqli
Şərəf Sertifikatı
ISO9001/2015 Standartı
ISO 45001/2018 Standartı
PED Sertifikatı
TUV Hidrogen uyğunluğu test sertifikatı
Tez-tez verilən suallar
- Tam Tavlama.
- İzotermik Tavlama.
- Natamam Tavlama.
- Sferikləşmənin Tavlanması.
- Diffuziya və ya Vahid Tavlama.
- Stressdən azadolma. Tavlama.
- Yenidən kristallaşdırma tavlama.
Tavlama, materialın fiziki və bəzən kimyəvi xüsusiyyətlərini dəyişdirərək elastikliyini artıran və sərtliyini azaldaraq daha işlək hala gətirən istilik emalı prosesidir. Tavlama prosesi, materialın soyumadan əvvəl müəyyən bir müddət ərzində yenidən kristallaşma temperaturundan yuxarı qalmasını tələb edir.
Tavlama, metalların və digər materialların xüsusiyyətlərini dəyişdirmək, adətən onları daha yumşaq, daha elastik və daha az kövrək etmək üçün istifadə olunan istilik emalı prosesidir. Bu, kristal quruluşunu manipulyasiya etmək üçün materialın müəyyən bir temperatura qədər qızdırılmasını və sonra nəzarətli şəkildə yavaş-yavaş soyudulmasını əhatə edir.
| Xeyr. | Ölçü (mm) | EP Boru (316L) Ölçüsü Qeyd edən ● | |
| OD | Thk | ||
| BA Boru Daxili səthin pürüzlülüyü Ra0.35 | |||
| 1/4 düym | 6.35 | 0.89 | ● |
| 6.35 | 1.00 | ● | |
| 3/8 düym | 9.53 | 0.89 | ● |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 1/2" | 12.70 | 0.89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ● | |
| 3/4" | 19.05 | 1.65 | ● |
| 1 | 25.40 | 1.65 | ● |
| BA Boru Daxili səth pürüzlülüyü Ra0.6 | |||
| 1/8 düym | 3.175 | 0.71 | |
| 1/4 düym | 6.35 | 0.89 | |
| 3/8 düym | 9.53 | 0.89 | |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 9.53 | 3.18 | ||
| 1/2 düym | 12.70 | 0.89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 5/8 düym | 15.88 | 1.24 | |
| 15.88 | 1.65 | ||
| 3/4 düym | 19.05 | 1.24 | |
| 19.05 | 1.65 | ||
| 19.05 | 2.11 | ||
| 1 düym | 25.40 | 1.24 | |
| 25.40 | 1.65 | ||
| 25.40 | 2.11 | ||
| 1-1/4 düym | 31.75 | 1.65 | ● |
| 1-1/2 düym | 38.10 | 1.65 | ● |
| 2 düym | 50.80 | 1.65 | ● |
| 10A | 17.30 | 1.20 | ● |
| 15A | 21.70 | 1.65 | ● |
| 20A | 27.20 | 1.65 | ● |
| 25A | 34.00 | 1.65 | ● |
| 32A | 42.70 | 1.65 | ● |
| 40A | 48.60 | 1.65 | ● |
| 50A | 60.50 | 1.65 | |
| 8.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 2.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||
| 12.00 | 2.00 | ||
| 14.00 | 1.00 | ||
| 14.00 | 1.50 | ||
| 14.00 | 2.00 | ||
| 15.00 | 1.00 | ||
| 15.00 | 1.50 | ||
| 15.00 | 2.00 | ||
| 16.00 | 1.00 | ||
| 16.00 | 1.50 | ||
| 16.00 | 2.00 | ||
| 18.00 | 1.00 | ||
| 18.00 | 1.50 | ||
| 18.00 | 2.00 | ||
| 19.00 | 1.50 | ||
| 19.00 | 2.00 | ||
| 20.00 | 1.50 | ||
| 20.00 | 2.00 | ||
| 22.00 | 1.50 | ||
| 22.00 | 2.00 | ||
| 25.00 | 2.00 | ||
| 28.00 | 1.50 | ||
| BA borusu, daxili səthin pürüzlülüyü ilə bağlı heç bir sorğu yoxdur | |||
| 1/4 düym | 6.35 | 0.89 | |
| 6.35 | 1.24 | ||
| 6.35 | 1.65 | ||
| 3/8 düym | 9.53 | 0.89 | |
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 1/2 düym | 12.70 | 0.89 | |
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 6.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||