Yüksək təmizlikli qaz boru kəmərinin tikintisi

I. Giriş

Ölkəmin inkişafı iləyarımkeçiricivə əsas istehsal sənayesi, tətbiqiyüksək təmizlikli qaz boru kəmərləriYarımkeçiricilər, elektronika, tibb və qida kimi sənaye sahələri müxtəlif dərəcələrdə yüksək təmizlikli qaz boru kəmərlərindən istifadə edir. Buna görə də, yüksək təmizlikli qaz boru kəmərlərinin istifadəsi tikintisi də bizim üçün getdikcə daha vacibdir.

2. Tətbiq dairəsi

Bu proses əsasən elektronika və yarımkeçirici fabriklərdə qaz boru kəmərlərinin quraşdırılması və sınaqdan keçirilməsi, nazik divarlı paslanmayan polad qaz boru kəmərlərinin qaynaqlanması üçün uyğundur. Həmçinin əczaçılıq, qida və digər fabriklərdə təmiz boru kəmərlərinin çəkilməsi üçün də uyğundur.

3. Proses prinsipi

Layihənin xüsusiyyətlərinə görə, layihənin tikintisi üç mərhələyə bölünür. Hər mərhələ ciddi keyfiyyət və təmizlik yoxlamalarından keçməlidir. Birinci mərhələ boru kəmərinin əvvəlcədən hazırlanmasıdır. Təmizlik tələblərini təmin etmək üçün boru kəmərinin əvvəlcədən hazırlanması ümumiyyətlə 1000 səviyyəli əvvəlcədən hazırlama otağında aparılır. İkinci mərhələ yerində quraşdırmadır; üçüncü mərhələ sistemin sınaqdan keçirilməsidir. Sistem sınaqları əsasən boru kəmərindəki toz hissəciklərini, şeh nöqtəsini, oksigen tərkibini və karbohidrogen tərkibini sınaqdan keçirir.

4. Əsas tikinti nöqtələri

(1) Tikintidən əvvəl hazırlıq

1. Əməyi təşkil edin və tikintidə istifadə olunan maşın və avadanlıqları hazırlayın.

2. Təmizlik səviyyəsi 1000 olan prefabrik bir otaq tikin.

3. Tikinti cizgilərini təhlil edin, layihənin xüsusiyyətlərinə və faktiki şərtlərə əsasən tikinti planları hazırlayın və texniki brifinqlər aparın.

(2) Boru kəmərinin əvvəlcədən hazırlanması

1. Yüksək təmizlikli qaz boru kəmərləri üçün yüksək təmizlik tələb olunduğu üçün quraşdırma yerində qaynaq iş yükünü azaltmaq və təmizliyi təmin etmək üçün boru kəmərinin konstruksiyası əvvəlcə 1000 səviyyəli prefabrik otaqda əvvəlcədən hazırlanır. Tikinti işçiləri təmiz paltar geyinməli və maşın və alətlərdən istifadə etməli, tikinti işçiləri isə tikinti prosesi zamanı boruların çirklənməsini minimuma endirmək üçün güclü təmizlik hissinə malik olmalıdırlar.

2. Boru kəsmə. Boru kəsmə xüsusi boru kəsmə alətindən istifadə edir. Kəsilmiş uc üzü borunun ox mərkəzi xəttinə tamamilə perpendikulyardır. Borunu kəsərkən, xarici toz və havanın borunun içini çirkləndirməməsi üçün tədbirlər görülməlidir. Qrup qaynağını asanlaşdırmaq üçün materiallar qruplaşdırılmalı və nömrələnməlidir.

3. Boru qaynağı. Boru qaynağından əvvəl qaynaq proqramı tərtib edilməli və avtomatik qaynaq maşınına daxil edilməlidir. Sınaq qaynaq nümunələri yalnız nümunələr təsdiqləndikdən sonra qaynaq edilə bilər. Bir gün qaynaqdan sonra nümunələr yenidən qaynaq edilə bilər. Nümunələr təsdiqlənərsə, qaynaq parametrləri dəyişməz qalacaq. Qaynaq maşınında saxlanılır və avtomatik qaynaq maşını qaynaq zamanı çox sabitdir, buna görə də qaynaq keyfiyyəti də təsdiqlənir. Qaynaq keyfiyyəti mikrokompüter tərəfindən idarə olunur ki, bu da insan amillərinin qaynaq keyfiyyətinə təsirini azaldır, iş səmərəliliyini artırır və yüksək keyfiyyətli qaynaqlar istehsal edir.

4. Qaynaq prosesi

Yüksək təmizlikli qaz boru kəmərinin tikintisi

(3) Yerində quraşdırma

1. Yüksək təmizlikli qaz boru kəmərlərinin yerində quraşdırılması səliqəli və təmiz olmalıdır və quraşdırıcılar təmiz əlcək geyinməlidirlər.

2. Mötərizələrin təyinat məsafəsi təsvirlərin dizayn tələblərinə uyğun olmalıdır və hər bir sabit nöqtə EP borusu üçün xüsusi rezin mufta ilə örtülməlidir.

3. Hazır borular tikinti sahəsinə daşındıqda, onlara dəymək və ya ayaq basmaq olmaz, həmçinin birbaşa yerə qoymaq olmaz. Mötərizələr quraşdırıldıqdan sonra borular dərhal yapışdırılır.

4. Boru kəmərinin yerində qaynaq prosedurları hazırlıq mərhələsindəki prosedurlarla eynidir.

5. Qaynaq işləri başa çatdıqdan və müvafiq işçilər qaynaq birləşmələri nümunələrini və ixtisaslaşdırılacaq borulardakı qaynaq birləşmələrini yoxladıqdan sonra, qaynaq birləşmələri etiketini yapışdırın və qaynaq qeydini doldurun.

(4) Sistem testi

1. Sistem sınağı yüksək təmizlikli qaz tikintisində son mərhələdir. Boru kəmərinin təzyiq sınağı və təmizlənməsi başa çatdıqdan sonra həyata keçirilir.

2. Sistem sınaqları üçün istifadə olunan qaz ilk növbədə ixtisaslı qazdır. Qazın təmizliyi, oksigen tərkibi, şeh nöqtəsi və karbohidrogenləri tələblərə cavab verməlidir.

3. Göstərici boru kəmərini ixtisaslı qazla doldurmaqla və çıxışda cihazla ölçməklə sınaqdan keçirilir. Boru kəmərindən üfürülən qaz ixtisaslıdırsa, bu, boru kəməri göstəricisinin ixtisaslı olduğunu göstərir.

5. Materiallar

Yüksək təmizlikli qaz boru kəmərləri, adətən, dövran edən mühitin, adətən 316L (00Cr17Ni14Mo2) proses tələblərinə uyğun olaraq nazik divarlı paslanmayan polad borulardan istifadə edir. Əsasən üç ərinti elementi var: xrom, nikel və molibden. Xromun olması oksidləşdirici mühitdə paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığını artırır və xromla zəngin oksid təbəqəsi təbəqəsi əmələ gətirir; molibdenin olması isə oksidləşdirici olmayan mühitdə paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığını artırır. Korroziyaya davamlılıq; Nikel austenitin əmələ gətirici elementidir və onların olması yalnız poladın korroziyaya davamlılığını deyil, həm də poladın proses performansını da artırır.