Yüksək təmizlikli qaz kəmərinin tikintisi

I. Giriş

Ölkəmin inkişafı iləyarımkeçiricivə əsas istehsal sənayeləri, tətbiqiyüksək təmizlikli qaz kəmərlərigetdikcə daha geniş vüsət alır. Yarımkeçiricilər, elektronika, tibb və qida kimi sənayelər müxtəlif dərəcələrdə yüksək təmizliyə malik qaz kəmərlərindən istifadə edir. Buna görə də yüksək təmizliyə malik qaz kəmərlərindən istifadə Tikinti də bizim üçün getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir.

2. Tətbiq sahəsi

Bu proses əsasən elektronika və yarımkeçiricilər zavodlarında qaz kəmərlərinin quraşdırılması və sınaqdan keçirilməsi, nazik divarlı paslanmayan polad qaz kəmərlərinin qaynaqlanması üçün əlverişlidir. Əczaçılıq, qida və digər fabriklərdə təmiz boru kəmərlərinin çəkilməsi üçün də uyğundur.

3. Proses prinsipi

Layihənin xüsusiyyətlərinə görə layihənin tikintisi üç mərhələyə bölünür. Hər bir addım ciddi keyfiyyət və təmizlik yoxlamalarından keçməlidir. İlk addım boru kəmərinin hazırlanmasıdır. Təmizlik tələblərini təmin etmək üçün boru kəmərinin hazırlanması ümumiyyətlə 1000 səviyyəli hazırlıq otağında aparılır. İkinci addım yerində quraşdırmadır; üçüncü addım sistem testidir. Sistem sınaqları əsasən boru kəmərindəki toz hissəciklərini, şeh nöqtəsini, oksigen miqdarını və karbohidrogen tərkibini yoxlayır.

4. Əsas tikinti nöqtələri

(1) Tikintidən əvvəl hazırlıq

1. Əməyi təşkil etmək və tikintidə istifadə olunan maşın və avadanlıqları hazırlamaq.

2. Təmizlik səviyyəsi 1000 olan prefabrik otaq tikin.

3. Tikinti çertyojlarını təhlil etmək, layihənin xüsusiyyətləri və faktiki şərtlər əsasında tikinti planlarını hazırlamaq və texniki brifinqlər aparmaq.

(2) Boru kəmərinin hazırlanması

1. Yüksək təmizliyə malik qaz kəmərləri üçün tələb olunan yüksək təmizliyə görə, quraşdırma yerində qaynaq işlərinin həcmini azaltmaq və təmizliyi təmin etmək məqsədi ilə boru kəmərinin tikintisi əvvəlcə 1000 səviyyəli prefabrik otaqda yığılır. Tikinti işçiləri təmiz paltar geyinməli və istifadə etməlidirlər Maşın və alətlər təmiz saxlanmalı və tikinti zamanı boruların çirklənməsini minimuma endirmək üçün tikinti işçiləri güclü təmizlik hissinə malik olmalıdırlar.

2. Boruların kəsilməsi. Boruların kəsilməsi üçün xüsusi bir boru kəsici alət istifadə olunur. Kəsilmiş son üzü borunun oxun mərkəzi xəttinə tamamilə perpendikulyardır. Boru kəsərkən xarici tozun və borunun içini çirkləndirən havanın qarşısını almaq üçün tədbirlər görülməlidir. Qrup qaynaqını asanlaşdırmaq üçün materiallar qruplaşdırılmalı və nömrələnməlidir.

3. Boruların qaynaqlanması. Boru qaynaqından əvvəl qaynaq proqramı tərtib edilməli və avtomatik qaynaq maşınına daxil edilməlidir. Test qaynaq nümunələri yalnız nümunələr uyğunlaşdırıldıqdan sonra qaynaq edilə bilər. Bir günlük qaynaqdan sonra nümunələr yenidən qaynaq edilə bilər. Nümunələr uyğundursa, qaynaq parametrləri dəyişməz qalacaq. Qaynaq maşınında saxlanılır və avtomatik qaynaq maşını qaynaq zamanı çox sabitdir, buna görə də qaynaq keyfiyyəti də ixtisaslıdır. Qaynaq keyfiyyətinə insan faktorlarının təsirini azaldan, işin səmərəliliyini artıran və yüksək keyfiyyətli qaynaq tikişləri istehsal edən mikrokompüter tərəfindən idarə olunur.

4. Qaynaq prosesi

Yüksək təmizlikli qaz kəmərinin tikintisi

(3) Yerində quraşdırma

1. Yüksək təmizliyə malik qaz kəmərlərinin yerində quraşdırılması səliqəli və təmiz aparılmalı, quraşdıranlar təmiz əlcəklər taxmalıdırlar.

2. Mötərizənin təyini məsafəsi təsvirlərin dizayn tələblərinə uyğun olmalıdır və hər bir sabit nöqtə EP borusu üçün xüsusi rezin qolla örtülməlidir.

3. Prefabrik borular sahəyə daşınarkən, onları vurmaq və ya ayaq basmaq olmaz və ya birbaşa yerə qoymaq olmaz. Mötərizələr qoyulduqdan sonra borular dərhal yapışdırılır.

4. Boru kəmərinin yerində qaynaq prosedurları hazırlıq mərhələsində olanlarla eynidir.

5. Qaynaq başa çatdıqdan və müvafiq işçilər qaynaq birləşmələrinin nümunələrini və ixtisaslaşdırılacaq borulardakı qaynaq birləşmələrini yoxladıqdan sonra qaynaq birləşməsinin etiketini yapışdırın və qaynaq qeydini doldurun.

(4) Sistem testi

1. Sistemin sınaqdan keçirilməsi yüksək təmizlikdə qaz tikintisində son mərhələdir. Boru kəmərinin təzyiq sınağı və təmizlənməsi başa çatdıqdan sonra həyata keçirilir.

2. Sistemin sınaqdan keçirilməsi üçün istifadə olunan qaz ilk növbədə keyfiyyətli qazdır. Qazın təmizliyi, oksigen tərkibi, şeh nöqtəsi və karbohidrogenləri tələblərə cavab verməlidir.

3. Göstərici boru kəmərinin keyfiyyətli qazla doldurulması və çıxışda alətlə ölçülməsi ilə yoxlanılır. Boru kəmərindən üfürülən qaz uyğundursa, bu, boru kəmərinin göstəricisinin uyğun olması deməkdir.

5. Materiallar

Yüksək təmizlikli qaz boru kəmərləri ümumiyyətlə dövriyyə mühitinin proses tələblərinə uyğun olaraq nazik divarlı paslanmayan polad borulardan istifadə edir, adətən 316L (00Cr17Ni14Mo2). Əsasən üç ərinti elementi var: xrom, nikel və molibden. Xromun olması oksidləşdirici mühitdə paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırır və xromla zəngin oksid filmi təbəqəsi əmələ gətirir; molibdenin olması isə oksidləşdirici olmayan mühitlərdə paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırır. Korroziyaya davamlılıq; Nikel austenitin əmələ gətirən elementidir və onların mövcudluğu nəinki poladın korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırır, həm də poladın proses performansını yaxşılaşdırır.