səhifə_banneri

Xəbərlər

Elektrocilalama Gigiyenik Tətbiqlər üçün "Sürtünməz" Səth Yaradır

Elektrocilalama, əczaçılıq, biotexnologiya, qida və içkilər və tibbi cihazlar kimi sənaye sahələrində tələb olunan ultra hamar, gigiyenik səthlərə nail olmaq üçün vacib bir bitirmə prosesidir. "Sürtünməz" nisbi bir termin olsa da, elektrocilalama, çirkləndiricilər, mikroblar və mayelər üçün funksional olaraq "sürtünməz" olan son dərəcə aşağı mikro-kəskinliyə və minimal səth enerjisinə malik bir səth yaradır.

16 dekabr 2025-ci il tarixindən xəbərlər

Bunun necə işlədiyinin və gigiyenik tətbiqlər üçün niyə ideal olduğunun ətraflı təsviri:

Elektropolizə nədir?

Elektrocilalama, metal səthdən, ən çox austenitik paslanmayan poladlardan (məsələn, 304 və 316L) nazik, nəzarətli bir material təbəqəsini (adətən 20-40µm) çıxaran elektrokimyəvi bir prosesdir. Hissə elektrolitik vannada (çox vaxt kükürd və fosfor turşularının qarışığı) anod (+) kimi çıxış edir. Cərəyan tətbiq edildikdə, metal ionları səthdən elektrolitə həll olur.

 

 İki Mərhələli Hamarlaşdırma Mexanizmi

1. Makro Səviyyələşdirmə (Anodik Səviyyələndirmə):

· Katoda daha yaxın yerləşməsi səbəbindən cərəyan sıxlığı vadilərə nisbətən zirvələrdə (mikroskopik yüksək nöqtələrdə) və kənarlarda daha yüksəkdir.

· Bu, zirvələrin vadilərdən daha tez əriməsinə səbəb olur, ümumi səth profilini düzəldir və istehsaldan qalan cızıqları, qabarıqlıqları və alət izlərini aradan qaldırır.

2. Mikro-Hamarlaşdırıcı (Anodik Parlaqlaşdırma):

· Mikroskopik səviyyədə səth müxtəlif kristal dənəciklərinin və daxilolmalarının qarışığıdır.

· Elektrocilalama, daha az sıx, amorf və ya gərgin materialı əvvəlcə həll edir və ən sabit, kompakt kristal quruluşa malik bir səth yaradır.

· Bu proses səthi submikron səviyyəsində hamarlaşdırır və Səth Kələ-kötürlüyünü (Ra) kəskin şəkildə azaldır. Mexaniki cilalanmış səthin Ra dəyəri 0,5-1,0 µm arasında ola bilər, elektro cilalanmış səth isə Ra < 0,25 µm, çox vaxt 0,1 µm qədər aşağı səviyyəyə çata bilər.

 

Niyə bu, "Gigiyenik" və ya "Sürtünməz" bir səth yaradır

Birbaşa Müqayisə: Mexaniki Cilalama və Elektro cilalama

Xüsusiyyət Mexaniki Cilalama (Aşındırıcı) Elektrocilalama (Elektrokimyəvi)
Səth profili Metalı zirvələrə və vadilərə sürtür və qatlayır. Çirkləri tuta bilər. Səthi hamarlaşdıraraq, zirvələrdən materialı təmizləyir. Tərkibində çirkləndirici yoxdur.
Qabıqların təmizlənməsi Daxili səthlərə və ya mikrobürclərə çatmaya bilər. Mürəkkəb daxili həndəsələr də daxil olmaqla, bütün açıq səthləri bərabər şəkildə emal edir.
Korroziya təbəqəsi İncə, pozulmuş və uyğunsuz passiv təbəqə yarada bilər. Qalın, vahid və möhkəm xrom oksidi passiv təbəqə yaradır.
Çirklənmə riski Aşındırıcı maddələrin (qum, çınqıl) səthə hopma riski. Səthi kimyəvi cəhətdən təmizləyir; içəridə olan dəmir və digər hissəcikləri təmizləyir.
Ardıcıllıq Operatordan asılıdır; mürəkkəb hissələr arasında dəyişə bilər. Bütün səth sahəsi boyunca yüksək dərəcədə vahid və təkrarlana bilən.

 

Əsas Tətbiqlər

· Əczaçılıq/Biotexnika: Proses qabları, fermentatorlar, xromatoqrafiya sütunları, boru kəmərləri (SIP/CIP sistemləri), klapan gövdələri, nasosun daxili hissələri.

· Qida və içkilər: Qarışdırma çənləri, süd məhsulları, pivə və şirə xətləri üçün boru kəmərləri, fitinqlər.

· Tibbi Cihazlar: Cərrahi alətlər, implant komponentləri, sümük reamerləri, kanüllər.

· Yarımkeçirici: Yüksək təmizlikli maye və qaz emalı komponentləri.

 

Xülasə

Elektrocilalama, hərfi mənada mükəmməl hamarlaşdırmaqla deyil, aşağıdakı yollarla "sürtünməz" gigiyenik bir səth yaradır:

1. Mikroskopik pikləri və qüsurları elektrokimyəvi şəkildə həll etmək.

2. Çirkləndiricilər üçün minimal lövbər nöqtələri olan vahid, qüsursuz bir səth yaratmaq.

3. Korroziyaya davamlı təbii oksid təbəqəsinin gücləndirilməsi.

4. Mükəmməl drenaj və təmizlənməni asanlaşdırmaq.

 


Yayımlanma vaxtı: 16 Dekabr 2025