Elektropollaşdırılmış (EP) Paslanmayan Polad Dikişsiz Boru nədir

1. Xammalın seçilməsi 

Yüksək keyfiyyətli paslanmayan polad kütüklər (bərk paslanmayan polad çubuqlar) kimyəvi tərkibinə əsasən seçilir. Tikişsiz paslanmayan polad üçün ümumi dərəcələrborulara 304, 316 və digərləri daxildirəla korroziyaya davamlılığa malik ərintilər.

Plitələr sənayedə tətbiq üçün tələb olunan mexaniki xüsusiyyətlərə və korroziyaya davamlılığa malik olmasını təmin etmək üçün xüsusi standartlara cavab verməlidir.dərmanlar, qida kimiemal və elektronika. 

2. Pirsinq və ya Ekstruziya

Paslanmayan polad kütüklər əvvəlcə yüksək temperatura qədər qızdırılır və bu da onları elastik hala gətirir. Daha sonra kütüklərin mərkəzindən deşici dəyirman istifadə edilərək içi boş boru əmələ gətirilir.

Çubuq (mandrel) kütükün mərkəzindən itələyərək ilkin dəlik yaradır və tikişsiz borunun başlanğıcını təşkil edir.
 
Ekstruziya: İçi boş kütük yüksək təzyiq altında qəlibdən itələnir və nəticədə istənilən ölçülərə malik sorunsuz boru əldə edilir.

3. Ziyarət

Pirsinqdən sonra boru daha da uzadılır və ya ekstruziya və ya pilgerləmə yolu ilə forma verilir:

Pilgerləmə: Borunun diametrini və divar qalınlığını tədricən azaltmaqla yanaşı, onu uzatmaq üçün bir sıra ştamplar və diyircəklərdən istifadə olunur. Bu proses borunun dəqiqliyini artırır.diametri, divar qalınlığı və səth örtüyü.

4. Soyuq Rəsm

Daha sonra boru soyuq çəkmə prosesindən keçirilir. Bu proses borunun diametrini və divar qalınlığını azaltmaqla yanaşı, uzunluğunu artırmaqla qəlibdən çəkilməsindən ibarətdir.

Bu addım borunun ölçü dəqiqliyini və səthinin görünüşünü yaxşılaşdırır, onu daha hamar və ölçü baxımından daha vahid edir.

5. Tavlama

Soyuq çəkmə prosesindən sonra boru tavlama üçün idarə olunan atmosfer sobasında qızdırılır ki, bu da daxili gərginlikləri aradan qaldırır, materialı yumşaldır və elastikliyi artırır.

Oksidləşmənin qarşısını almaq üçün boru tez-tez oksigensiz (inert qaz və ya hidrogen) atmosferdə tavlanır. Bu vacibdir, çünki oksidləşmə borunun görünüşünü və korroziyasını poza bilər.müqavimət.

6. Elektro cilalama (EP)

Borunun səthini daha da yaxşılaşdırmaq üçün elektrocilalamanın müəyyənedici mərhələsi bu mərhələdə, adətən turşu və tavlamadan sonra həyata keçirilir.

Elektrocilalama, borunun elektrolit vannasına (adətən fosfor turşusu və sulfat turşusunun qarışığı) batırıldığı elektrokimyəvi bir prosesdir. Cərəyan keçirməhlul, materialın borunun səthindən nəzarətli şəkildə həll olmasına səbəb olur.